Szlifierka GRAFS GR to maszyna przemysłowa, przeznaczona do profesjonalnego ostrzenia noży używanych w przemyśle poligraficznym, papierniczym, metalowym, drzewnym oraz recyklingowym. Maszyna posiada szereg ulepszeń umożliwiających osiągnięcie wysokiej jakości ostrzenia oraz wieloletniego okresu użytkowania.
Wyposażona jest w uchylny permanentny stół magnetyczny, istnieje również możliwość mocowania noży za pomocą specjalnych klamr zaciskowych na drugiej stronie stołu.
Maszyna występuje w kilku wersjach o długościach stołów magnetycznych: 1200mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm (w zależności od zamówienia).
Kąt ostrzenia od 0 do 90 stopni. Właściwe chłodzenie ostrzonych powierzchni zapewnia instalacja chłodząca ze zbiornikiem i filtrem (separatorem) magnetycznym.
W maszynie zastosowano wygodne rozwiązanie wymiany ściernicy. Opracowany w naszej firmie specjalny uchwyt pozwala na łatwe i szybkie odpięcie i zapięcie ściernicy za pomocą trzech śrub zaciskowych. Dodatkowo zastosowano przyspieszony automatyczny wyjazd silnika dzięki czemu wymiana ściernicy odbywa się bardzo sprawnie.
Karetkę wyposażono w najlepszej klasy rolki toczne (PWTR), poruszają się one po specjalnych hartowanych wymiennych taśmach. Rozwiązanie to eliminuje konieczność ciągłej konserwacji rolek i prowadnic stosowanych w standardowych systemach liniowych.
Ponadto szlifierka w wersji GR180 w standardzie posiada system regulacji prędkości posuwu karetki (potencjometr i falownik), sterownik PLC oraz operatorski panel dotykowy HMI o przekątnej ekranu 7 cali.
Maszyna doskonale sprawdza się przy ostrzeniu noży specjalnego przeznaczenia, gdzie konieczna jest duża szybkość szlifowania, sztywność oraz moc, np. noże do młynów, kruszarek lub rębaków. Szlifierka to produkt w 100% polski budowany wyłącznie na sprawdzonych, głównie europejskich komponentach.
Maszyna posiada wszelkie niezbędne badania elektryczne oraz deklarację zgodności CE
Model GRAFS GR wyposażony w panel dotykowy HMI 7″ w standardzie.
Przejrzyste funkcje na panelu w języku polskim/angielskim/niemieckim, pozwalają na łatwą i sprawną obsługę maszyny.
Prędkość posuwu karetki ustalana jest pokrętłem potencjometru. Położenie ściernicy względem obrabianej powierzchni wskazuje skala, ilość przejść jest wyświetlana na panelu. Maszyna może w tym samym momencie pracować w trybie automatycznym i manualnym. Koło ręczne pozwala na wygodne operowanie dosuwem ściernicy.
Uchylny sterowany z pulpitu stół elektromagnetyczny, pozwala na bezpieczne zamocowanie przedmiotu oraz precyzyjne ustawienie kąta szlifowania w zakresie od 0 do 90 stopni.
Druga część stołu posiada możliwość mocowania ostrzonych noży za pomocą specjalnych klamr zaciskowych.
Nasze stoły oferujemy w długościach szlifowania: 1200 mm, 1800 mm, 2000 mm oraz 2400 mm.
Maszyna została wyposażona w falownik do regulacji prędkości karetki od 1 do 16 m/min.
Wszelkie podzespoły elektroniczne to materiały wysokiej jakości sprawdzonych producentów (głównie Schneider).
Funkcje pracy maszyny:
– automatyczne szlifowanie (programowane na początku lub w trakcie pracy)
– automatyczne wyiskrzanie,
– tryb pauzy
– zakres przybierania (dosuwu) od 0,001 mm do 0,03 mm, ilość przejść głowicy dowolnie zmieniana w trakcie pracy.
Szlifierka posiada osłony zapobiegające nadmiernemu wydostawaniu się pyłu cieczy obróbczej podczas szlifowania. Ilość cieczy obróbczej podawanej do maszyny za pomocą pompy można dowolnie regulować. Całą karetkę maszyny można ręcznie ustawić nad obrabianym przedmiotem, co zapobiega możliwości uderzenia tarczy ściernej w szlifowany element.
Silnik ściernicy maszyny wyposażono w specjalny opracowany w firmie GRAFS uchwyt służący do szybkiego mocowania ściernicy za pomocą trzech śrub zaciskowych. Wymiana ściernicy odbywa się w 60 sekund.
Silnik występuje w kilku wariantach mocy: 4 kW, 5,5 kW, 7,5 kW oraz 11 kW.
Silnik jest zamawiany u znanego i cenionego polskiego producenta a następnie przebudowywany w firmie GRAFS. Silnik wyposażono w specjalne wzmacniane dwa łożyska pracujące ze sobą w układzie „O”, z eliminacją jakiegokolwiek luzu osiowego.
Opracowany i zbudowany w naszej firmie moduł do filtracji cieczy obróbczej składa się z separatora magnetycznego z obrotowymi magnesami neodymowymi (do usuwania urobku magnetycznego) oraz separatora bibułowego – rys. obok, (do usuwania urobku niemagnetycznego, np. pyłu z płytek widiowych lub startej ściernicy). Połączenie obu filtrów daje wysoki poziom czystości chłodziwa co przekłada się na jakość i szybkość szlifowania (w standardzie maszyna wyposażona w filtr magnetyczny ze zbiornikiem i pompą).
Karetkę maszyny można ręcznie ustawić nad nożem co pozwala na bezpieczne wypozycjonowanie tarczy ściernicy względem obrabianego przedmiotu. Dodatkowo dzięki zastosowaniu możliwości przesuwu karetki względem wózka jezdnego, istnieje także możliwość ostrzenia / szlifowania przedmiotów o większych szerokościach (nawet do 350 mm). Cała karetka zbudowana jest z płyt stalowych o grubości 16 mm i 20 mm.
Prędkość ruchu karetki można dowolnie regulować podczas pracy pokrętłem potencjometru w zakresie 1 -16 m/min.
Zbudowany ze spawanych płyt stalowych o grubości 20 mm. Wózek porusza się na 4 rolkach tocznych PWTR o średnicy 62mm (w tym 1 na regulowanym mimośrodzie) do precyzyjnego wyregulowania pozycji rolek względem prowadnic. Dodatkowo na jednej z prowadnic, w pozycji pionowej zastosowano 2 wewnętrzne rolki stałe oraz 2 zewnętrzne rolki regulowane, do równego prowadzenia wózka względem korpusu.
Korpus maszyny jest zbudowany ze spawanych blach stalowych z odpowiednim żebrowaniem co sprawia, że cała konstrukcja jest niezwykle stabilna.
Korpus występuje w kilku długościach umożliwiając zakres szlifowania w zakresie: 1200 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2400 mm.
Jako system jezdny karetki stanowią dwie prowadnice stalowe wyposażone w hartowane taśmy o odpowiedniej twardości. Po listwach poruszają się rolki toczne PWTR o dużej wytrzymałości. Takie rozwiązanie jest trwalsze od standardowych systemów liniowych stosowanych w maszynach CNC.
